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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析
更新時(shí)間:2019-10-14 | 點(diǎn)擊率:1771
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)
是由供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)室、干燥室、收粉排風(fēng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成的。供料系統(tǒng)采用軟管泵,將物料輸送進(jìn)造粒塔內(nèi)。霧化系統(tǒng)包括霧化器支架和離心霧化器。該系統(tǒng)通過霧化器將送進(jìn)造粒塔內(nèi)的漿料制成水霧狀,霧滴干燥后,形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會(huì)影響造粒粉的大小和形貌,因此,霧化系統(tǒng)是噴霧造粒機(jī)的核心部分。熱風(fēng)過濾系統(tǒng)由初、中、空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、電加熱器和熱風(fēng)風(fēng)管等組成。熱風(fēng)過濾系統(tǒng)可以保證造粒塔內(nèi)無外界雜質(zhì)引入。熱風(fēng)室包括熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器等。主要是控制造粒塔內(nèi)的溫度分布。干燥室由干燥主塔、觀察入孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊、下料閥等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng),整個(gè)噴霧、干燥過程在此完成。收風(fēng)排粉系統(tǒng)包括出粉管、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、袋式過濾器、排風(fēng)管等,主要用于粉料的收集和造粒塔內(nèi)氣體的排出。電器控制系統(tǒng)由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)
的操作及實(shí)時(shí)監(jiān)控。
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成,由于鍋體是錐形的,保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài),進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室,由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降,物料因自身重力大于風(fēng)力而下降,物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口,可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心,噴槍自下向上噴液,方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。
實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)
體積小,物料處理量小,備料方便,可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,設(shè)備還帶有噴霧干燥功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要。
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